高速振动球磨机是用于实验室样品(少量、微量)制备的一种能的小型仪器。该仪器在研磨时具有旋转摆动和振动三维运动,碰撞能量其它类型的球磨机,该仪器体积小、重量轻、、价格便宜。可用于材料的研磨、混料和机械合金化。高速振动球磨机机能用干、湿两种方法球磨或混合粒度不同、材料各异的各类固体、悬浮液和糊膏。
高速振动球磨机有一个偏心摆轴,在马达的高速运转时,罐体产生偏心摆动;带动整个支架上下振动,使得研磨过程在高速摆动和振动的三维空间中完成。大大提高了研磨的速度和效率。
球磨机小齿轮的规格选择:一般情况1.5、183、2.2米球磨机是国家标准配置,齿圈的规格是统一的,其余球磨机多为非标产品,使用厂家如果需要更换小齿轮配件,一定要知道齿轮的模数、齿数以及外径、内径、止口、变位系数等数据。提供磨机生产厂家提供的图纸,如没有图纸找人员准确测量以上数据,并绘制草图。提供给有生产厂家核对数据定制。
球磨机小齿轮齿形结构:通常分为二种,一种是渐开线圆柱直齿轮,另一种是斜齿圆柱齿轮。配套的直齿轮沿齿宽同时进入啮合,容易产生振动噪音,传动不平稳。斜齿圆柱齿轮在磨机上的运用则优于圆柱直齿轮,而且可紧凑中心距用于高速重载。但是因斜齿圆柱齿轮的制造成本要远远圆柱直齿轮,因此目前市场上球磨机小齿轮绝大部分选用圆柱直齿轮。小齿轮和小齿轮轴的连接方式通常有涨套式和内键式。
球磨机小齿轮的价格:决定小齿轮价格的因素是多方面的,同一种规格的球磨机小齿轮,如果材料选择不同,生产厂家不同,地区差异不同,其终价格都会不一样。主要是小齿轮的材质和毛坯重量,其次是具体要求和齿轮加工的繁琐程度。
球磨机球面瓦加工技术要求:
1、主轴承材料不得低于HT20-40的‘各项规定指标。
2、铸件不得有影响机械强度的缺陷(如裂纹、缩孔、气孔和砂眼等)存在。
3、机械加工前铸件进行人工时效处理,以消除铸造内应力,但处理后不得降低材料的机械性能。
4、轴承合金不低于ChPbSn16-16-1.8各项规定指标,合金与球瓦内表面贴合要牢固;
5、在接触范围内不得有脱壳现象及其它缺陷存在。在接触区域度允差不得大于0.500毫米。
6、主轴承本体加工后。浇铸轴承合金前,对轴承冷却水道应进行4公斤/厘米z压力的水压试验,不得有渗漏现象。
7、瓦口两侧间隙总和应大于(0. 0015~0. 002)d,瓦口侧隙深度不低于25~35毫米(d为轴颈直径)。
8、轴承合金加工后,内表面粗糙底不低于面粗糙底不低要与轴颈配研,其接触斑点在20接触角范围内用色法检查,在每25—25毫米2面积上不少于2--3点,其实际接触角26≥75‘~90’。
9、主轴承外球面与轴承座之间经过配研,经涂色法检查接触点在25×25毫米:面积上不少于l~2点。球面接触良好,转动灵活,接触四周应有楔形间隙。
球磨机应安装在牢固的混凝土基础上。球磨机的基础设计和施工请参看球磨机总装图和基础图。为了使用过程中球磨机各部件的位置精度不发生大的变化,球磨机的基础应采用整块式结构。
混凝土基础耐压强度达到75%以上后即可在上面安装球磨机。在安装之前应对基础的质量进行检验,要求混凝土没有影响强度的缺陷,预留孔的数量和位置符合要求,预留孔内无杂物和积水、无油污。采用“地线法”进行安装作业时,在基础上表面应预埋“中心标板”。安装前基础上画出所有中心线并在“中心标板”上做出醒目的冲点标记,作为安装时的中线基准。
吊装之前应对球磨机分部位全面进行验收,发现问题及时处理。
1、主轴承部分的具体要求参看主轴承部件装配图。
2、筒体部分参看回转部分装配图。
3、传动部分参看传动部分装配图。
4、整体相对位置参看总装图。
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